type machine de fente du portique 400m/min
Description
La machine de refendage à portique DBGBK-1 300 est une solution de refendage de haute-précision et efficace conçue pour les matériaux flexibles jusqu'à 1 300 mm de largeur et 1 200 mm de diamètre. Doté d'un système de déroulement hydraulique sans arbre avec une compatibilité avec deux mandrins pneumatiques de 3-pouces et 6-pouces, il assure un chargement rapide et sécurisé des rouleaux avec une capacité maximale de 3 000 kg. La machine adopte un système de traction servo-de 11 kW et des rouleaux presseurs pneumatiques pour une alimentation fluide et stable et un contrôle précis de la bande. Sa structure de refendage à couteau circulaire avec une précision de ± 0,1 mm offre des coupes nettes et constantes, tandis que le système de rembobinage à double axe A/B alimenté par deux servomoteurs de 15 kW permet un fonctionnement continu avec un contrôle de tension indépendant. Équipé d'arbres différentiels de Φ76 mm et de bras de levage pneumatiques à rouleaux-, il prend en charge des diamètres de rembobinage allant jusqu'à 1 400 mm avec une stabilité fiable. Le système de contrôle centralisé PLC avec écran tactile couleur permet une régulation automatique de la tension, un arrêt de décélération de longueur prédéfinie et un fonctionnement bilingue pour une utilisation intuitive. Les fonctionnalités supplémentaires incluent un ventilateur centrifuge pour l'élimination des déchets, un affichage de la vitesse en temps réel et un calcul intelligent des paramètres pour des performances entièrement automatisées, ce qui rend le DBGBK-1300 idéal pour la production de refendage à haut volume et de haute précision.
Paramètres
| Vitesse de coupe |
10-400 m/min |
| Largeur maximale du matériau |
200-1300mm |
| Largeur de coupe |
65-1300mm |
| Épaisseur du matériau coupé |
20-300μm |
| Précision de coupe |
±0,1mm |
| Diamètre maximum de déroulement |
1200mm |
| Diamètre maximum d'enroulement |
1000mm |
| Méthode de correction | Suivi optoélectronique ou ultrasonique |
| Méthode de contrôle de tension |
Contrôle par API |
| Puissance totale (KW) |
38KW |
| Poids de la machine |
environ 4000 kg |
| Dimensions de la machine (mm) longueur * largeur * hauteur |
3300×6080×2200mm |
| Tension de fonctionnement | Triphasé 380V-50HZ |
Fonctionnalité
1. Section de déroulement
• Station de déroulement unique avec cadre en tôle d'acier, adaptée aux matériaux d'une largeur allant jusqu'à 1 300 mm et d'un diamètre de 1 200 mm.
• Système de chargement hydraulique sans arbre avec têtes de mandrin pneumatique de 3 pouces et 6 pouces (compatible pour une configuration double).
• Frein pneumatique pour un contrôle précis et stable de la tension.
• Conception de chargement et de déchargement automatiques sous pression d'air-pour un fonctionnement sûr et efficace.
• Système de correction EPC à cellule photoélectrique avec plage de correction de ±75 mm ; le cadre se déplace sur des rails de guidage linéaires pour un alignement précis.
• Capacité de chargement maximale Supérieure ou égale à 3000kg.
• Équipé d'une plate-forme de réception pneumatique pour un changement de rouleau pratique.
2. Section traction et transmission
• Construit à partir d'une plaque d'acier de haute qualité-de 60 mm d'épaisseur pour une grande stabilité.
• Entraîné par un servomoteur de 11 kW pour un contrôle de traction fluide et précis.
• Traction active avec système de pressage pneumatique ; le rouleau d'entraînement est en acier chromé-, le rouleau de pression est recouvert de-caoutchouc.
• Le pressage contrôlé par un cylindre-garantit une alimentation en matériau constante et fiable.
3. Section de refendage
• Structure de refendage à couteaux circulaires avec 10 jeux de couteaux, réglables manuellement.
• Refente de haute-précision avec une précision de ±0,1 mm pour des coupes nettes et uniformes.
4. Section de rembobinage
• Système de rembobinage à double axe A/B supérieur et inférieur pour un fonctionnement continu et efficace.
• Entraîné par deux servomoteurs de 15 kW pour un contrôle de tension indépendant et précis.
• Deux arbres différentiels coulissants de Φ76 mm assurent une étanchéité uniforme des rouleaux et un enroulement en douceur.
• Le support de bras mécanique pneumatique assure le levage et le déchargement automatiques des rouleaux.
• Diamètre maximum de rembobinage Φ1400mm × 2 rouleaux ; capacité portante maximale supérieure ou égale à 1500 kg.
5. Section de décharge
• Abaissement automatique des arbres de rembobinage après l'arrêt pour un retrait pratique du rouleau.
• La structure robuste-supporte des rouleaux jusqu'à 1 500 kg, garantissant un déchargement en toute sécurité.
6. Système de contrôle
• Système de contrôle PLC centralisé avec interface à écran tactile couleur pour un fonctionnement intuitif.
• Les fonctions incluent : arrêt de détection des déchets, affichage du nombre total de mètres et du diamètre, compteur de travail, arrêt de décélération de longueur prédéfinie, contrôle automatique de la tension et interface bilingue.
• Configuration intelligente : l'opérateur saisit les paramètres de base du matériau (épaisseur, largeur, densité, diamètre, vitesse) et le système calcule et ajuste automatiquement les données opérationnelles.
• Alimentation : 380 V, 50 Hz, triphasée-.
7. Autres fonctionnalités
• Le ventilateur centrifuge élimine efficacement les bords résiduels et les expulse du côté de la machine.
• Affichage de la vitesse-en temps réel intégré à l'écran de contrôle pour une surveillance facile.
vidéo
échantillon
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